Blog

De meeste fouten bij het meten van coatingdikte op metaal ontstaan in de procedure, niet in de meter. Het gaat om vijf fouten: de verkeerde sonde, de verkeerde nulstelling, de ruwheid van gestraald staal negeren, een zwak meetplan en meten op coating die nog niet is uitgehard. Hier leest u hoe u elke fout herkent en wat die voor uw keuring betekent.

Bij wanddikte meten door verf meet een ultrasone wanddiktemeter in echo-echo modus het staal en laat de verflaag buiten de meting. Een laagdiktemeter voor ferro ondergrond meet alleen de verf. U heeft beide nodig als de coating zelf ook beoordeeld moet worden of als echo-echo op uw object niet werkt.

Zes soorten corrosie verminderen de wanddikte van metaal, en elke vorm geeft een eigen meetbeeld op een ultrasone diktemeter. Dit stuk legt uit hoe u algemene corrosie, putcorrosie, galvanische corrosie, spleetcorrosie, MIC en erosie-corrosie herkent. Ook leest u welke vormen een wanddiktemeting volledig mist en wat de herziene ISO 16809 betekent.

Corrosie onder coating spoort u zonder stralen op door visuele beoordeling, laagdiktemeting en ultrasone wanddiktemeting door de verflaag te combineren. Elke methode heeft blinde vlekken. Het kwaliteitsplan bepaalt of een verdachte meting wordt herkend of juist wordt goedgekeurd.

Een ultrasone wanddiktemeter die op een vlak proefblok goed meet, kan op uw eigen onderdelen toch onbruikbaar zijn. Dit zijn de vijf proefmetingen die u vóór aanschaf laat uitvoeren: dunste wand, kalibratie op eigen materiaal, meten door verf, corrosieputten en kromming. Daarnaast vindt u de vragen die u een leverancier stelt.

Een standaard ultrasone diktemeter voor corrosie met een dubbele sonde meet dun staal meestal niet betrouwbaar onder ongeveer 0,5 tot 1 mm. Wilt u wanddikte meten vanaf 0,15 mm, dan heeft u een precisiemeter nodig met een sonde met vertragingslijn. Dit artikel noemt vijf signalen dat uw huidige meter tekortschiet en laat zien hoe u een meetoplossing kiest en controleert.

Op hout en kunststof werkt een magnetische laagdiktemeter of een wervelstroommeter niet. U meet de droge laagdikte daar niet-destructief met ultrasoon. Natte laagdikte, de wigsnede en een metalen proefplaatje hebben elk een eigen, beperktere rol in uw kwaliteitscontrole.

De omrekening van natte naar droge laagdikte is een voorspelling en geen meting. Lees waarom verdunning, ruw staal en verdamping die voorspelling ondermijnen, en hoe u natte meting en verfdiktemeter samen inzet voor een betrouwbare droge laagdikte.

De PosiTector 6000 NAS-sonde meet anodiseerlagen op aluminium tot circa 100 µm met een kleinere vaste meetfout dan een standaard N-sonde. Boven 100 µm, op staal of bij zeer dunne conversielagen is een andere keuze beter. Hier leest u in welke vijf situaties de NAS zich terugbetaalt.